背水面渗透结晶型防水堵漏胶粘剂母料

产品简介：

CABOV®背水面渗透结晶型防水堵漏胶粘剂母料为本公司自主研发并生产，专业用于配制生产多种具有渗透结晶型自愈修复功能的水泥基系列防水堵漏胶粘剂产品的核心添加剂，是一种多功能、多用途，高分子干粉状的活性材料掺合剂。可在：GB/T 18445《水泥基渗透结晶型防水材料》（简称：CCCW）、JC/T 984《聚合物水泥防水砂浆》、JC/T 2090《聚合物水泥防水浆料》、GB/T 23445《聚合物水泥防水涂料》、JC/T 547《陶瓷砖胶粘剂》、GB/T 23440《无机防水堵漏材料》，及《背水面渗透结晶型防水堵漏胶粘剂》等产品的配制生产中添加该活性母料。用其配制所生产的防水材料，不仅具有渗透结晶型自愈防水修复功能，而且符合相应产品标准要求。

所配制生产的产品具有以下性能特点：1、材料中所含的活性成分能通过载体渗入建筑结构砼内部，产生渗透结晶功能，自愈修复建筑结构砼内部的细微裂缝及孔隙，对建筑结构砼起到致密补强作用，使基层具有结构自防水的性能；2、施工简单方便，刮涂、刷涂、滚涂、喷涂等施工无障碍；3、涂层干固后，不脱粉、不起皮、不起砂、不剥落，耐水性好，适用于长期遇水部位；4、涂层坚固密实，防水抗渗、抗水压，耐老化，防腐性能好；5、与基层具有强粘结力，可用于粘贴聚乙烯丙（涤）纶防水卷材，能与卷材紧密结合形成二道复合整体的防水层；6、产品用途广泛，可替代修补砂浆、聚合物砂浆粘结剂及防水堵漏，修缮加固等材料使用。在建筑施工及装饰装修等工程中，防水堵漏、基层修补、修缮加固、瓷砖铺贴等方面可统一综合应用；7、凝结干固时间可调，根据性能需要，可用快凝快硬硫铝酸盐水泥替代更换普通硅酸盐水泥，加速材料的凝结干固时间，其材料可在防水抢修、堵漏、修缮、加固等工程中广泛应用。

参考配方：

配方说明：

1、水泥必须采用普通硅酸盐水泥 P·O 42.5 级（或以上更高等级）和快凝快硬硫铝酸盐水泥 42.5 级（或以上更高等级）。水泥具有吸湿性，包装密封性差，质保时间短，应采购厂家近期生产的水泥，采购回来后应立即安排生产，配制成品后再储存。

2、石英砂必须采用含水量少（≤1.5%）和含泥量小的机筛天然砂，细度应采用 60～120 目范围内的混合砂。

3、严格采购符合性能技术指标要求的原辅材料，按照所确定配方的配比进行正确计量配料。在投料时，应投入石英砂，其次再投入母料及其他添加剂等，才能投入水泥，并保障搅拌均匀。放料包装前，应先放一些材料出来，进行回投搅拌处理，然后再进行正常放料，成品包装。

4、以上参考配方，用快凝快硬硫铝酸盐水泥替代更换普通硅酸盐水泥，可加速所配制生产材料的凝结干固时间（应根据所需要的凝结干固时间，进行适量替换）。当所配制生产的材料用于防水修缮堵漏时，在配制生产中应适量添加快凝快硬硫铝酸盐水泥，提高材料的快速防水抗渗封堵性能。用无机防水堵漏材料，可配制生产水泥基渗透结晶型无机防水堵漏材料，快凝、快硬、粘结强度高，抗渗耐水压，长期耐水泡的产品，可在抢修、堵漏、修缮、加固等工程中广泛应用。 

包装储存：

包 装：20 ㎏/桶或袋 (防潮复合袋内衬高压内膜袋)。

储 存：本材料应储存于干燥、阴凉、通风的场所，严防受潮。

保质期：本材料自生产日期起未开封包装的保质期为：18 个月。

运 输：本材料为非易燃、易爆物，可按一般货物运输办理。 

性能检验：

1、母料配制所生产的产品，在质量检测化验时，推荐水灰比为：0.3︰1。

2、母料配制所生产的产品，质量可分别参见以下执行标准：

①、《水泥基渗透结晶型防水材料》按 GB/T 18445 标准要求中 C 类产品防水涂料的性能技术指标进行检验。②、《聚合物水泥防水砂浆》按 JC/T 984 标准要求中单组分 S 类Ⅱ型的性能技术指标进行检验。③、《聚合物水泥防水浆料》按 JC/T 2090 标准要求中单组分 S 类的性能技术指标进行检验。当需符合Ⅱ型柔韧型时，应增加可再分散性乳胶粉的用量，或配备相应防水乳液，制成双组分 D 类产品。④、《聚合物水泥防水涂料》按 GB/T 23445 标准要求中Ⅲ型的性能技术指标进行检验，配制该防水涂料应另外配备相应防水乳液。⑤、《陶瓷砖胶粘剂》按 JC/T 547 标准要求中的水泥基胶粘剂的性能技术指标进行检验。需满足陶瓷砖胶粘剂材料标准要求，应按配方配比添加可再分散性乳胶粉 25 ㎏或更多，不添加快干水泥。

3、用无机防水堵漏材料配制所生产的水泥基渗透结晶型无机防水堵漏材料，可按《无机防水堵漏材料》GB/T 23440 标准要求中的性能技术指标进行检验。 

注意事项：

1、母料配制所生产的产品在施工时，基层必须坚固、结实、平整，表面应毛糙并清理干净，基层必须充分润湿，并保持湿润（无明水）的基面才能开始施工。

2、母料配制所生产的产品在施工配料时，必须严格控制水灰比。刮涂法施工，推荐水灰比为：0.25～0.3（水）︰1（粉）。刷涂或滚涂法施工，推荐水灰比为：0.3～0.35（水）︰1（粉）。喷涂法施工，推荐水灰比为：0.35～0.45（水）︰1（粉）。z大水灰比不能超过 0.5︰1。

3、母料配制所生产的产品施工后，涂层在初凝后，终凝前，应采用喷雾状水（无压水）进行保湿养护，防止涂层脱粉、起皮、空鼓、开裂、剥落等。